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1.
材质与硬度标准
2.
1. 采用高强度灰口铸铁(如 HT250)或合金铸铁铸造,工作面硬度达 HB170-220,兼具耐磨性与韧性;
2. 细密材质确保 T 型槽加工后边缘不易崩裂,可承受重载工件(载荷能力比普通平台高 30%)。
3.
表面质量控制
4.
1. 严禁砂孔、气孔、裂纹等铸造缺陷,直径<15mm 的砂孔允许用同质材料堵塞(≤4 处,间距≥80mm);
2. 表面粗糙度 Ra≤5μm(3 级平台),0 级平台需通过刮削工艺达到 Ra≤1.6μm,接触点密度≥25 点 / 25mm×25mm。
5.
T 型槽结构优势
6.
1. 槽口设计为上宽下窄(如 T12 型槽上口 12mm,下底 10mm),便于螺栓固定设备时自动对中;
2. 槽间距根据平台尺寸定制(常见 50-200mm),确保载荷均匀分布,防止板面变形。
1. 常规规格表(单位:mm)
平台类型 | 长 × 宽范围 | T 型槽数量 | 槽宽 × 槽深常见组合 | 精度等级 |
小型平台 | 500×300-1000×750 | 2-4 条 | T8×14、T10×18 | 0-2 级 |
中型平台 | 1000×1000-2000×1500 | 4-6 条 | T12×20、T14×22 | 0-1 级 |
大型平台 | 2000×2000-3000×5000 | 6-10 条 | T16×25、T20×30 | 0-0 级 |
超大型拼接平台 | 定制(分块拼接) | 按需求 | T24×35 及以上 | 0 级 |
2. 槽体精度参数
· 槽距公差:±0.1mm(1m 内),全长公差 ±0.5mm;
· 槽侧垂直度:≤0.02mm/100mm,确保螺栓固定时受力均匀。
行业领域 | 具体应用场景 | 选型要点 |
机械制造 | 机床部件装配、夹具定位 | 槽宽 T12-T16,精度 1-2 级 |
汽车发动机实验 | 动力总成测试平台、传感器安装 | 抗振材质(如中锰球墨铸铁),精度 0 级 |
造船与重工 | 船体构件划线、重型设备调试 | 超大型平台(≥3m×5m),T20 以上槽 |
航空航天 | 精密零件检测、工装定位 | 00 级精度,恒温环境专用 |
科研院所 | 光学仪器校准、实验装置固定 | 低应力材质,表面防锈处理 |
1. 生产阶段控制
· 铸造工艺:采用树脂砂造型,减少型砂残留,T 型槽部位设置工艺筋防止变形;
· 时效处理:双重时效(自然时效 6 个月 + 人工时效 200℃×24h),应力消除率≥90%;
· 刮削工艺:0 级平台需通过 3 次以上刮研,接触点面积比率≥80%。
2. 使用维护要点
· 载荷管理:工件重量≤额定载荷(如 2m×1.5m 平台额定载荷 5 吨),且均匀分布;
· 槽内清洁:每次使用后用压缩空气吹净槽内铁屑,涂抹防锈油(避免润滑油残留吸附灰尘);
· 精度复检:建议每 6 个月用水平仪 + 塞尺检测槽面平面度,偏差超 0.05mm/m 时需重新刮研。
1. 轻载场景(≤1 吨):
· 支架安装(高度 500-600mm)或调整垫铁安装,适合实验室临时调试;
2. 中重载场景(1-5 吨):
· 地脚螺栓安装(混凝土基础 C30 强度),或地锚器预埋(精度保持期≥5 年);
3. 超重载场景(>5 吨):
· 钢筋混凝土整体浇筑地基,平台与地基通过膨胀螺栓刚性连接,需做振动隔离处理。
· 非标定制:可按图纸加工异形槽(如燕尾槽、U 型槽),槽距公差控制在 ±0.05mm;
· 精度保障:00 级平台提供三坐标检测报告,平面度误差≤0.003mm/m;
· 售后支持:免费提供安装调试方案,终身提供精度修复服务。
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· 官方网址:http://www.chinaweiyue.com
· 联系人:销售部经理 张女士
· 电话:13780573715
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